TH系列大功率超聲波清洗機(jī)的使用方法 .

1．連線。請(qǐng)參照超聲波清洗機(jī)安裝說明書連接清洗機(jī)的電控柜與主機(jī)間的溫控傳感器信號(hào)線、超聲驅(qū)動(dòng)線、加熱器控制線等線路，并接通380VAC電源，安裝清洗機(jī)的上水管。

2．加水。向清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準(zhǔn)，一般不超過清洗池的四分之三。

3．加溫。啟動(dòng)電控加熱開關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當(dāng)?shù)臏囟龋☉?yīng)為60℃左右）。清洗機(jī)在使用過程中，清洗劑的zui高溫度不應(yīng)超過70℃。

4．加入清洗劑。待水溫升至40℃左右時(shí)，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中（一般一次5kg左右），徐徐攪動(dòng)清水使其充分溶解（此時(shí)亦可啟動(dòng)越聲波或開啟鼓氣裝置進(jìn)行攪拌）

。5預(yù)處理。清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢（如防塵罩任其外表面會(huì)有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會(huì)積留很多厚且易除的油泥）簡(jiǎn)單清潔一下，以便延長(zhǎng)清洗液使用壽命。超聲波能夠進(jìn)行精密清洗，但其對(duì)泥類的污物處理能力較弱，故預(yù)處理中，應(yīng)盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。

6．零件擺放。將零部件置于鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內(nèi)，當(dāng)一次性放入的零件很多時(shí)，應(yīng)盡量使它們?cè)诹峡鹬芯鶆蚍植?，不相重疊。

7．開機(jī)。超聲波清洗機(jī)正常工作時(shí)，超聲波由三個(gè)方向同時(shí)發(fā)射，按下側(cè)超聲啟動(dòng)，兩側(cè)的超聲波即己?jiǎn)?dòng)，向右旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)旋鈕，按下側(cè)超聲啟動(dòng)．并將其旋至合適的功率，此時(shí)LED顯示器顯示當(dāng)前底部超聲工作功率值

。8．停機(jī)。在清洗過程中若要停機(jī)，應(yīng)先將功率旋鈕調(diào)至zui小。再按下停止底超聲。清洗時(shí)間根據(jù)清洗表面情況掌握。

9．溢流。若清洗池液面上存有過多的浮油，應(yīng)當(dāng)打開清洗機(jī)的溢流裝置將其排除，以防止被清洗工件的二次污染。具體操作如下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液開始溢流（建議用刮板類的器具向溢流口方向割涂浮油以促進(jìn)其快速流出），保持溢流排放閥常關(guān)以防上意外溢流造成地面污染。

10后處理。取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液*吹凈，并將表面吹干（建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機(jī)使用）。若有條件，在清洗機(jī)附近配置水池。以便對(duì)取出的零部件進(jìn)行漂洗。

11．清洗劑處理。當(dāng)超聲波清洗機(jī)洗了過多的零件后，清洗劑中油泥的含量會(huì)相當(dāng)高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑會(huì)因過臟發(fā)粘而減弱空化的能力，不宜繼續(xù)使用。建議用戶配置儲(chǔ)水桶與清洗機(jī)配合使用，以沉淀過臟的清洗劑，用于再循環(huán)使用降低成本。

12．浸泡輔助作用。很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進(jìn)排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗干凈，但有一些則很重，這種情況下，對(duì)工件必要的浸泡軟化過程會(huì)取得更好的清洗效果。 13．高壓水，有些零部件許高壓水沖洗，這樣效果更好些。